2025-09-30
ग्यास डिटेक्टरहरूऔद्योगिक सुरक्षा र वातावरण संरक्षणको लागि आवश्यक निगरानी उपकरणहरू हुन्। तिनीहरूको मापन डेटाको शुद्धता प्रत्यक्ष रूपमा कर्मचारी सुरक्षा र वातावरणीय अनुगमनको प्रभावकारितासँग सम्बन्धित छ। यद्यपि, समयको साथमा, उपकरणहरूले वातावरणीय परिवर्तनहरू, बुढ्यौली र अन्य कारकहरूको कारण त्रुटिहरू अनुभव गर्न सक्छन्। त्यसकारण, ग्यास डिटेक्टरहरूको भरपर्दो सञ्चालन सुनिश्चित गर्न नियमित क्यालिब्रेसन महत्त्वपूर्ण छ। के तपाईलाई थाहा छ ग्यास डिटेक्टर क्यालिब्रेसनको लागि के सावधानीहरू आवश्यक छन्? तल, Zetron टेक्नोलोजी इलेक्ट्रोनिक्सका हाम्रा सम्पादकहरूले व्याख्या गर्नेछन्:
क्यालिब्रेसन गर्नु अघि, सुनिश्चित गर्नुहोस् कि ग्यास डिटेक्टर राम्रो काम गर्ने अवस्थामा छ। क्षतिको लागि उपकरणको बाहिरी भाग जाँच गर्नुहोस्, प्रदर्शन स्पष्ट छ, बटनहरू संवेदनशील छन्, र सेन्सर सफा र प्रदूषण मुक्त छ। साथै, उपकरण पूर्ण चार्ज भएको सुनिश्चित गर्नुहोस् र आवश्यक भएमा ब्याट्री पहिले नै चार्ज गर्नुहोस् वा बदल्नुहोस्। क्यालिब्रेसन प्रक्रियाको क्रममा अनावश्यक त्रुटिहरूबाट बच्न उपकरण बन्द गरिएको सुनिश्चित गर्नुहोस्।
मानक ग्याँस क्यालिब्रेसनको लागि केन्द्रीय छ, र यसको गुणस्तरले सीधा क्यालिब्रेसन परिणामहरूलाई असर गर्छ। सही एकाग्रता र भरपर्दो स्रोतको साथ मानक ग्यास चयन गर्नुहोस्, उपकरणको लक्षित ग्यास प्रकार अनुरूप, र यसको एकाग्रताले सान्दर्भिक मापदण्ड वा नियमहरूको आवश्यकताहरू पूरा गरेको सुनिश्चित गर्नुहोस्। साथै, म्याद सकिएको ग्यास प्रयोग गर्नबाट बच्न मानक ग्यासको म्याद सकिने मिति जाँच गर्न निश्चित हुनुहोस्, जसले गलत क्यालिब्रेसन परिणामहरू निम्त्याउन सक्छ। डिटेक्टरमा प्रवेश गर्ने स्थिर ग्यास एकाग्रता सुनिश्चित गर्न मानक ग्यास बोतल भल्भ र कनेक्टरहरू चुहावट-मुक्त हुनुपर्छ।
क्यालिब्रेसन एक स्थिर, सफा वातावरण मा प्रदर्शन गर्नुपर्छ। क्यालिब्रेसन परिणामहरूमा हस्तक्षेप गर्न सक्ने धुलो र तेल जस्ता प्रदूषकहरूबाट बच्न राम्रो हावा गुणस्तर भएको प्रयोगशाला वा भित्री वातावरण छनौट गर्ने प्रयास गर्नुहोस्। साथै, तापमान, आर्द्रता, हावाको चाप, र हावाको गति जस्ता अपेक्षाकृत स्थिर परिवेश अवस्थाहरू कायम राख्नुहोस् जुन क्यालिब्रेसन प्रक्रियालाई असर गर्न सक्ने कठोर परिवर्तनहरूबाट बच्न। उदाहरणका लागि, अत्यधिक उच्च वा कम तापक्रमले सेन्सरको कार्यसम्पादनलाई असर गर्न सक्छ, जसले गर्दा क्यालिब्रेसन त्रुटिहरू हुन्छन्।
क्यालिब्रेसन गर्नु अघि, पूर्ण रूपमा न्यानो गर्नुहोस्ग्यास डिटेक्टरर साधन पुस्तिका अनुसार आत्म-परीक्षण प्रक्रिया पूरा गर्नुहोस्। यो चरणले उपकरण इष्टतम अपरेटिङ अवस्थामा रहेको सुनिश्चित गर्दछ र अपूर्ण उपकरण स्थिरीकरणको कारणले हुने क्यालिब्रेसन त्रुटिहरूलाई बेवास्ता गर्दछ।
जडान सुरक्षित र चुहावट-मुक्त छ भनी सुनिश्चित गर्दै डिटेक्टरको क्यालिब्रेसन पोर्टमा मानक ग्यासलाई ठीकसँग जडान गर्नुहोस्। उपकरण म्यानुअल अनुसार, कडाईका साथ मानक ग्यास को प्रवाह दर को नियन्त्रण। अत्यधिक वा अपर्याप्त प्रवाह दरले क्यालिब्रेसन परिणामहरूको शुद्धतालाई असर गर्नेछ। 1 यो क्यालिब्रेसन विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न ग्यास प्रवाह दर ठीक नियन्त्रण गर्न मिल्दो फ्लोमिटर प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ।
क्यालिब्रेसनमा सामान्यतया दुई भागहरू हुन्छन्: शून्य क्यालिब्रेसन र एकाग्रता क्यालिब्रेसन। शून्य क्यालिब्रेसनको लागि, डिटेक्टरलाई शुद्ध हावामा राख्नुहोस् र उपकरण बहाव र शून्य-बिन्दु त्रुटि हटाउन क्यालिब्रेसन बटन थिच्नुहोस्। एकाग्रता क्यालिब्रेसनको लागि, मानक ग्यासमा डिटेक्टर राख्नुहोस् र मानक ग्यास एकाग्रतासँग प्रदर्शित मानलाई पङ्क्तिबद्ध गर्न क्यालिब्रेसन बटन थिच्नुहोस्। यस अपरेशनको क्रममा, अर्को चरणमा अघि बढ्नु अघि स्थिरता सुनिश्चित गर्न उपकरण पढाइलाई ध्यानपूर्वक अवलोकन गर्नुहोस्।
क्यालिब्रेसन पछि, यो अलार्म प्रकार्य परीक्षण गर्न सिफारिस गरिन्छ। अलार्म सेटिङ मान भन्दा माथि मानक ग्यासको परिचय दिनुहोस् र उपकरणले तुरुन्तै सेट एकाग्रतामा श्रव्य र दृश्य अलार्म जारी गर्दछ कि छैन हेर्नुहोस्। अलार्म प्रकार्यको शुद्धता र समयबद्धता प्रमाणित गर्न अलार्म ट्रिप मान रेकर्ड गर्नुहोस्।
क्यालिब्रेसन पछि, प्रमाणित गर्नुहोस् कि क्यालिब्रेसन परिणामहरू आवश्यकताहरू पूरा गर्छन्। तपाईं मानक ग्यास पुन: परिचय गर्न सक्नुहुन्छ र उपकरण रिडिङहरू मानक ग्यास एकाग्रतासँग मिल्दोजुल्दो छ वा छैन भनी अवलोकन गर्न सक्नुहुन्छ, वा उपकरणले समान परिस्थितिहरूमा समान परिणामहरू उत्पादन गर्दछ भनेर सुनिश्चित गर्न दोहोर्याउने क्षमता परीक्षणहरू गर्न सक्नुहुन्छ।
क्यालिब्रेसन मिति, क्यालिब्रेटर, मानक ग्यास जानकारी, पूर्व र पोस्ट-क्यालिब्रेसन पढाइ, वातावरणीय अवस्था, र अन्य जानकारीको विस्तृत अभिलेख राख्नु पर्छ, र क्यालिब्रेसन रेकर्ड पाना पूरा गर्नुपर्छ। यी रेकर्डहरूले उपकरण प्रदर्शनमा परिवर्तनहरू ट्र्याक गर्न मात्र मद्दत गर्दैन तर पछिको मर्मत र व्यवस्थापनको लागि महत्त्वपूर्ण सन्दर्भ पनि प्रदान गर्दछ।
क्यालिब्रेसनको क्रममा, क्यालिब्रेसन परिणामहरूलाई असर गर्न सक्ने वातावरणमा हस्तक्षेप गर्ने ग्यासहरूबाट बच्न महत्त्वपूर्ण छ। उदाहरणका लागि, केही ग्यासहरूले सेन्सरसँग क्रस-हस्तक्षेप निम्त्याउन सक्छ, परिणामस्वरूप पठन विचलनहरू। तसर्थ, क्यालिब्रेसन एकल-ग्यास वातावरणमा वा बलियो एन्टी-हस्तक्षेप क्षमताहरूको साथ एक उपकरणको साथ प्रदर्शन गर्नुपर्छ।
ग्यास डिटेक्टरको क्यालिब्रेसन फ्रिक्वेन्सी अपरेटिङ वातावरण र उपकरण प्रदर्शन आवश्यकताहरू जस्ता कारकहरूमा आधारित हुनुपर्छ। सामान्यतया, यो कम्तिमा वार्षिक रूपमा क्यालिब्रेट गर्न सिफारिस गरिन्छ। कठोर वातावरणमा वा उच्च परिशुद्धता अनुप्रयोगहरूको लागि, क्यालिब्रेसन आवृत्ति बढाउन सकिन्छ, जस्तै त्रैमासिक वा मासिक।
यदि उपकरणले असामान्य पठन वा प्रदर्शन गिरावट देखाउँछ भने, यसलाई तुरुन्तै क्यालिब्रेट गर्नुपर्छ। 3. कर्मचारी प्रशिक्षण
अपरेटरहरूले व्यावसायिक प्रशिक्षण प्राप्त गर्नुपर्छ र क्यालिब्रेसन प्रक्रिया र उपकरण प्रयोगसँग परिचित हुनुपर्छ। यसले क्यालिब्रेसन विफलता वा गलत कार्यको कारण उपकरणको क्षतिलाई रोक्न सक्छ।
संक्षेपमा,ग्यास डिटेक्टरत्रुटि क्यालिब्रेसन एक उच्च प्राविधिक र सावधानीपूर्वक कार्य हो। पूर्व-क्यालिब्रेसन तयारीदेखि क्यालिब्रेसन अपरेसनहरू, र त्यसपछि-क्यालिब्रेसन निरीक्षणहरू र रेकर्ड-किपिङसम्म, प्रत्येक चरणमा कडा नियन्त्रण आवश्यक हुन्छ। यी सावधानीहरूको पालना गरेर मात्र हामीले क्यालिब्रेसन परिणामहरूको शुद्धता र वैधता सुनिश्चित गर्न सक्छौं, जसले औद्योगिक उत्पादन, वातावरणीय संरक्षण, र अन्य क्षेत्रहरूमा ग्यास डिटेक्टरहरूको भरपर्दो सञ्चालनको ग्यारेन्टी गर्दछ।